作為清潔能源，風能承擔起新能源主力軍，可以預想在未來幾十年，風力發(fā)電將保持良好的發(fā)展勢頭，風電行業(yè)的快速發(fā)展，對風電系統(tǒng)核心零部件的質(zhì)量和可靠性提出了要求，風電齒輪箱作為風力發(fā)電機組的關鍵零部件之一，在風機中起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞扭矩的作用，對風力發(fā)電系統(tǒng)的正常運行的作用，而風電齒輪箱和齒輪的制造加工是從源頭上進行質(zhì)量控制。

      風電齒輪加工中涉及到的金屬加工油主要有以下三類：切削加工（包括銑、磨等）所用的切削油、熱處理過程所用的熱處理油（主要為淬火油）、包裝運輸防護所用的防銹油等。1.風電齒輪加工用切削油，齒輪加工工藝包括滾齒、搓齒、銑齒及磨齒等 工序，配套使用的主要是純油型的切削油用于潤滑和冷卻，根據(jù)配套工藝可分為切削油和磨削油。其中切削油配套滾齒、插齒、齒輪鉆孔等中重負荷工藝，應用于高檔機床，可以在滿足齒輪加工質(zhì)量的同時，有效延長刀具的使用壽命；磨削油主要配套磨削工藝，工件的表面度和維持砂輪的鋒利度。磨削油不僅能有效降低磨削溫度，延長磨具的使用壽命，并且能有效沖洗磨屑和砂輪末，提高工件的表面質(zhì)量。同時，切削油/磨削油還應具有良好的抗磨極壓性以起到抗擦傷和抗燒結(jié)的作用，以及好的抗油霧性能以改善現(xiàn)場的工作環(huán)境。2.風電齒輪加工用熱處理油，齒輪熱處理是決定齒輪使用壽命的關鍵過程之一，目前在齒輪的表面硬化技術(shù)中，滲碳淬火工藝因技術(shù)成熟在風電齒輪表面強化的工藝中普遍使用，且多用于風電齒輪箱的外齒輪處理，而內(nèi)齒圈由于淬火變形大，主要采用的是滲氮淬火或頻感應淬火等工藝。3.風電齒輪加工用防銹油，風電齒輪箱的設計壽命為20年，防腐蝕壽命不低于15年，因此在風電運行過程中主要依靠油漆涂裝工藝和齒輪油等設備用油來保護。但在風電齒輪箱的前期零部件生產(chǎn)，裝配，儲存及運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中，臨時性的防銹抗腐蝕保護也非常重要，是風電齒輪箱能順利裝機及運行的基礎。防銹油涂覆是齒輪加工流程的最后一道工藝，要求防銹油應具有抗?jié)駸嵝阅?，一定的抗鹽霧性能和抗重疊性能，對包裝后的齒輪能提供良好的中長期封存防銹保護。